Les transformateurs spéciaux, en raison de leurs environnements d'application complexes, ont des exigences plus élevées en matière de matériaux, principalement au niveau du noyau, des enroulements et de l'isolation.
Matériau de base : des tôles d'acier au silicium à haute -perméabilité (telles que l'acier au silicium à grains-orientés) sont couramment utilisées pour réduire l'hystérésis et les pertes par courants de Foucault. Pour les applications à haute-fréquence ou haute-précision, des noyaux en alliage amorphe ou en ferrite sont utilisés, offrant des pertes plus faibles et d'excellentes caractéristiques anti-anti-saturation.
Matériau d'enroulement : du fil de cuivre de haute-pureté (qualité T1) ou du fil d'aluminium est couramment utilisé. Le fil de cuivre a une bonne conductivité et une résistance élevée à la chaleur, ce qui le rend adapté aux équipements à courant élevé-. Le fil d'aluminium est peu coûteux-et léger, souvent utilisé dans des applications-sensibles au poids, mais nécessite une plus grande section transversale-pour compenser une conductivité insuffisante.
Matériau d'isolation : des structures composites comprenant de la résine époxy, du papier Nomex et un film de polyester sont utilisées, résistant à des tensions jusqu'à 3 kV/min et garantissant des niveaux de sécurité à double isolation. Les transformateurs de type sec-utilisent souvent des processus de moulage époxy pour améliorer la résistance mécanique et la résistance à l'humidité.
