Les transformateurs de type sec-sont couramment utilisés dans des endroits ayant des exigences de performances élevées, telles que la protection contre les incendies et les explosions, en raison de leurs avantages, notamment une forte capacité de résistance aux courts-circuits-, une faible charge de travail de maintenance, une efficacité de fonctionnement élevée, une petite taille et un faible bruit.
1. Sûr, ignifuge et sans pollution- ; peut fonctionner directement au centre de charge.
2. Utilise une technologie domestique avancée, offrant une résistance mécanique élevée, une forte capacité de tenue aux courts-circuits, une faible décharge partielle, une bonne stabilité thermique, une fiabilité élevée et une longue durée de vie.
3. Faible perte, faible bruit, effet d'économie d'énergie -important et sans entretien-.
4. Bonnes performances de dissipation thermique, forte capacité de surcharge et peut augmenter la capacité de fonctionnement sous refroidissement par air forcé.
5. Bonne résistance à l'humidité, adaptable au fonctionnement dans des conditions d'humidité élevée et dans d'autres environnements difficiles.
6. Les transformateurs de type sec- peuvent être équipés d'un système complet de détection et de protection de la température. Utilisant un système intelligent de contrôle de la température du signal, il peut détecter automatiquement et afficher de manière cyclique la température de fonctionnement de chacun des enroulements triphasés -, démarrer et arrêter automatiquement le ventilateur et dispose de fonctions d'alarme et de déclenchement.
7. Petite taille, poids léger, faible encombrement et faible coût d'installation. Noyau : Fabriqué à partir de tôles d'acier au silicium orientées à grain-laminées à froid-de haute qualité. Les tôles d'acier au silicium dans le noyau utilisent un joint entièrement oblique à 45 degrés, permettant au flux magnétique de passer dans la direction du joint des tôles d'acier au silicium.
Types d'enroulement :
⑴ Enroulement ;
⑵ Moulage de remplissage de résine époxy et de sable de quartz ;
⑶ Moulage de résine époxy renforcée de fibre de verre (c'est-à-dire structure isolante mince) ;
⑷ Enroulement de résine époxy imprégnée de fibres de verre multi- (généralement le type 3 est plus courant car il empêche efficacement la fissuration de la résine coulée, améliorant ainsi la fiabilité de l'équipement).
Enroulement haute-tension : adopte généralement une structure segmentée multi-cylindrique ou multi-couche.
